1、永磁筒式磁選機(jī)的槽體設(shè)計(jì)

槽體是礦漿進(jìn)行分選的窗口，合理的槽體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須與磁系的設(shè)計(jì)相匹配，優(yōu)化后CTN系列磁選機(jī)采用逆流型槽體，具有給礦均勻、分選帶長(zhǎng)和礦漿液位高等特點(diǎn)。

給礦均勻性對(duì)磁選機(jī)的分選效果有著至關(guān)重要的影響，因此，磁選機(jī)槽體在設(shè)計(jì)時(shí)必須保證給礦均勻，否則會(huì)造成分選區(qū)局部礦漿濃度偏高，直接影響磁選機(jī)的分選效果和處理能力。目前，大型磁選機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)都配有專門的給礦機(jī)構(gòu)，*常見的是密封管式給料器和斜梯形平面給料板，這2種給料方式可以較好地解決給料不均的難題，但是這2種機(jī)構(gòu)都是獨(dú)立于分選槽體之外的，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占地面積大。

新結(jié)構(gòu)CTN系列磁選機(jī)槽體結(jié)構(gòu)在槽體給礦箱設(shè)置有給礦溢流板，將給礦箱分為左右兩室，在右室下部設(shè)置有同間距多個(gè)給礦管，礦漿給入給礦箱左室，經(jīng)過給礦溢流堰板進(jìn)入磁選機(jī)右室，再由右室下部的多個(gè)給礦管給入磁選機(jī)分選空間，這樣礦漿經(jīng)過一次溢流和一次給礦管多點(diǎn)給礦，可以保證給礦均勻。

新的CTN結(jié)構(gòu)磁選機(jī)槽體設(shè)計(jì)有專門的尾礦溢流堰：一方面能夠緩解槽體內(nèi)礦漿液面波動(dòng)，穩(wěn)定礦漿液面高度，使礦漿有足夠的空間和時(shí)間進(jìn)行分選；另一方面經(jīng)過分選區(qū)后的礦漿中仍有少部分磁性礦物未吸附到磁筒表面，尾礦溢流堰可以使尾礦中的磁性物質(zhì)二次富集到磁筒表面，提高磁選機(jī)的回收率。

為了保證有合適的尾礦溢流量，在尾礦管上設(shè)置液位調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)需要控制其開度，保證了在給礦量小的時(shí)候依然有較高的礦漿液面產(chǎn)生溢流，增加了礦漿與磁筒的接觸面積與接觸時(shí)間，*大限度地提高了磁選機(jī)回收率，進(jìn)而提高了工作效率。

2、永磁筒式磁選機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

傳統(tǒng)的筒式磁選機(jī)，目前大多采用軸承內(nèi)置式半軸同心傳動(dòng)形式。磁系固定在中心長(zhǎng)軸上，中心長(zhǎng)軸一段支撐在機(jī)架上，另一端通過軸承支撐于端蓋內(nèi)的軸承套內(nèi)，減速器通過聯(lián)軸器帶動(dòng)半軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)磁筒轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖1所示。在該傳動(dòng)形式中，支撐長(zhǎng)軸的傳動(dòng)端軸承既要承受磁筒的質(zhì)量，又要承受磁系的質(zhì)量，軸承受到的載荷較大，并且該傳動(dòng)系統(tǒng)多采用聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)連接動(dòng)力部分與工作磁筒，整機(jī)占地面積大，更加不利的是，無法實(shí)現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中添加油潤(rùn)滑。

優(yōu)化設(shè)計(jì)后的傳動(dòng)系統(tǒng)采用通軸傳動(dòng)形式，如圖2所示。中心軸貫穿于筒體內(nèi)，其兩端均支撐于機(jī)架上。磁筒通過兩端的外置式軸承支撐于中心軸上，磁系固定于中心軸上，磁系的質(zhì)量可以通過中心軸直接傳遞到機(jī)架上，這樣軸承只承擔(dān)了筒體的質(zhì)量，軸承受力大幅減小，使用壽命增加，設(shè)備的機(jī)械穩(wěn)定性增強(qiáng)。

采用通軸傳動(dòng)后驅(qū)動(dòng)裝置和磁筒之間異位布置，驅(qū)動(dòng)裝置通過鏈條、三角帶或者齒輪帶動(dòng)一端的軸承套轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)磁筒旋轉(zhuǎn)。這樣的布置方式可以減小磁選機(jī)的地占面積，并且由于此時(shí)中心軸僅為支撐作用，可以在其兩端設(shè)置潤(rùn)滑油孔，實(shí)現(xiàn)在磁選機(jī)工作時(shí)，也能對(duì)兩端軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

3、永磁筒式磁選機(jī)的應(yīng)用

優(yōu)化后的CTN系列磁選機(jī)具有磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)作用深度大、分選帶長(zhǎng)、機(jī)械性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，除在鐵礦山得到應(yīng)用外，還在以下3個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用：

（1）洗煤廠磁性重介質(zhì)回收：磁選法是目前選煤工藝中*主要的分選方法，由于磁性重介質(zhì)在工藝流程的損耗，提高磁系介質(zhì)的回收率一直是選煤企業(yè)追逐的目標(biāo)之一。山西臨汾某洗煤廠使用優(yōu)化后的CTN1030型磁選機(jī)，在給入礦漿質(zhì)量濃度為220kg/m3時(shí)，經(jīng)過一次磁選，磁性重介質(zhì)回收率高達(dá)99.9%以上。

（2）非金屬礦除鐵提純：非金屬礦中含有的鐵磁性雜質(zhì)具有磁性弱、含量低、去除難的雜點(diǎn)，因此所用的磁選設(shè)備必須保證磁性物的回收率。河北某硅砂生產(chǎn)企業(yè)采用新結(jié)構(gòu)CTN1021型磁選機(jī)，在給入礦漿鐵含量為0.18%時(shí)，經(jīng)過一次分選，獲得的硅砂精料含鐵礦<0.05%，除鐵效果明顯，確保了硅砂質(zhì)量的穩(wěn)定。

（3）有色金屬礦除鐵：在云南錫石多金屬硫化礦除鐵應(yīng)用中，使用優(yōu)化后的CTN1021型磁選機(jī)取代原浮選作業(yè)，使*終精礦含鐵量穩(wěn)定在1%以下，實(shí)現(xiàn)了錫石礦中鐵的有效脫除。

永磁筒式磁選機(jī)和應(yīng)用于赤鐵礦選礦、褐鐵礦選礦、磁鐵礦選礦等選礦工藝中，根據(jù)用戶的需求可定做永磁或者強(qiáng)磁的，需要的用戶請(qǐng)聯(lián)系我們。

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