永磁磁力滾筒又稱為磁滑輪，其磁力滾筒結構主要由磁系、圓筒、主軸和調整盤組成，磁筒表面磁場強度為0.16~0.45T，主要用于磨前粗選，防止礦物過磨和非金屬除鐵。

由于永磁磁力滾筒具有結構簡單、使用安裝方便的優點，在機體形式上易實現大型化。在設備規模上，具有代表性的是德國(KHD)公司生產的MR125220型永磁磁力滾筒，筒體直徑達到1250mm，長度為2200mm；英國博克斯馬格.拉皮德公司研制的PP3664型永磁磁力滾筒，滾筒直徑為914mm，長度為2200mm；美國公司采用電磁永磁復合磁系設計開發的SR-E型磁力滾筒，磁滾筒直徑達到2433mm，長2438mm，為目前國外*大直徑的磁力滾筒。同時磁力滾筒磁系永磁材料有用稀土合金磁鐵，使筒體表面磁場強度達到0.20~0.25T。

1、永磁筒式磁選機

在設備規模和處理能力方面趨向于大型化。瑞曲公司于1980年生產了世界上第1臺永磁筒式磁選機。近年來，隨著市場需求和磁選機研發技術的提高，永磁圓筒式磁選機滾筒直徑達到了2100mm，長度為3000mm，處理能力為500t/h，處理礦物粒度在300mm以上。美國公司研制的永磁筒式磁選機，磁滾筒直徑為1800mm，長度為3048mm，滾筒表面磁感應強度為250mT，處理能力500~600t/h，入料礦石顆粒350mm；芬蘭公司研發的ROXON型磁選機，滾筒直徑為1200mm，長度為3000mm，處理能力為400t/h。

在磁系設計方面趨向于采用復合磁系、高梯度磁系和輔助磁極。具有代表性的是美國丁格茲公司采用輔助磁系生產的永磁設備，磁系采用在主磁極間嵌入與其極性相同的輔助磁極以消除漏磁，使得滾筒上主磁極的磁力線在輔助磁極作用下沿徑向延伸，加強了作業氣隙中的磁場強度和深度；美國公司重視磁系的研究和改進，在主磁系中設計輔助磁系，增加了反拆磁體，減少了漏磁，由此提高磁場的強度和深度。通過這種磁系結構的改進，使磁力線在筒體外表面20~25mm處聚集，從而使筒體外表面的磁場強度在50mm處大大降低，中間形成了較大的梯度。為了提高精誠征產品品位，可以設計交替磁極，產生磁擺動作用。在主磁極上設計添加的輔助磁極，磁場方向對著作業間隙，固定安裝在槽體上的支撐板上，支撐板可通過安裝在支架上的調節螺桿移動距離，從而有效地調節磁場的深度和梯度。法國公司設計的永磁強磁選機磁系，在主磁極中間安裝輔助磁極，設計尺寸為主磁極圓周長度是輔助磁極圓周長度的2倍。芬蘭公司與捷克設備公司聯合研發的高梯度強磁選機，*大特征是磁場強度在距離滾筒外表面50mm位置大大降低，從而更有效地提高了分選區的吸引磁場力。

在磁場強度方面趨向于使用高性能稀土永磁材料，使得在磁系結構不做較大改變的情況下，磁滾筒外表面磁場強度比使用普通磁性材料大大提高。作業氣隙中磁場強度的提高，大大是提高了磁性礦物的回收率，有助于有用礦物的利用，節約了資源。其中具有代表性的有芬蘭公司生產的ROXON型永磁筒式強磁選機，磁滾筒外表面磁感應強度為0.2T；捷克礦山機械設備公司生產的MRG型永磁磁選機，磁滾筒外表面背景磁場感應強度提高到0.24T。國外同時還研究開發了可調的永磁磁系，具有代表性的有日本TOWA公司研制的TY6E2型永磁強磁選機，筒皮采用導磁不銹鋼材料，外表面粘貼耐磨橡膠，磁系可通過調節手柄調節磁系位置，從而改變滾筒外表面的背景磁場，達到表面磁通密度可調的目的。此外，德國KHD公司研制的中場強永磁磁選機，磁包角90°~120°，筒體表面背景磁場達到0.75T。美國公司采用擠壓式磁系研發的筒式中場強永磁磁選機，磁包角提高到150°，極性可實現周向和軸向交替作用，產生可變磁場，筒體外表面背景磁場高達0.7T，對于澳大利亞鐵礦具有良好的選別效果。

在分選效率方面趨向于改進給料裝置，使物料產生磁翻滾，防止磁團絮的形成，從而有效地提高分選指標。*具有代表性的是保加利亞礦業設備公司研發的永磁筒式磁選機，在槽體底部安裝隔膜振動器，在分選的過程中，隔膜振動器產生高頻振動，促使槽體內的分選物料產生磁翻滾和高頻升降運動，從而有效地破壞了磁團絮的形成條件，提高了選別指標；德國礦業設備公司研制的永磁強磁筒式磁選機，磁系通過棘輪嚙合和筒體連接在一起，隨筒體一起做反向圓周運動，產生了良好的選別作用；俄羅斯礦業設備公司研制了帶有扇形磁極和彈簧牽拉裝置的永磁磁選機，在磁選機選別過程中，隨著磁滾筒的勻速轉動，通過彈簧牽拉裝置的作用帶動磁系做諧振運動，從而在磁滾筒外表面產生諧振磁場。

為了提高磁選能力，增大磁選設備處理能力，依照不同的磁選工藝要求，在磁滾筒數量方面趨向于采用多筒串聯使用。具有代表性的為日本TOWA公司研制的TY6E2型四筒串聯永磁強磁選機，4個磁滾筒分別起著不同的分選作用，分別實現粗選、掃選、一次精選、二次精選工藝，將4個步驟合并在1套磁選機上實現，大大提高了分選效率和指標，通過對磁鐵礦工業試驗驗證，可將鐵精礦品位提高到60%~69%；其次是日本三菱公司研制的DA-BW型雙筒串聯和DA-3B型三筒串聯永磁磁選機，作為磁性物料的粗選設備；同時還有德國KTS公司研發的雙筒串聯磁選機，在設備性能上面也做了較大改進。

2、永磁輥式強磁選機

永磁輥式磁選機的磁輥磁系采用高性能釹鐵硼和高純度純鐵材料制成，具有高場強特點，分選粒度分布為0.1~10mm。具有代表性的有美國INPROSYS公司于20世紀90年代研制的永磁輥式強磁選機，磁輥采用環狀釹鐵硼磁體和薄鋼片交錯排列構成，制成的磁輥表面背景磁場可達到2.2T。物料通過給礦裝置輸送到分選空間，磁性物料在磁輥磁場的作用下從下部排出，非磁性物料不受磁場力作用從前部拋出，適用于選別弱磁性礦物，使精礦品位提高5%~20%。由于具有結構簡單、操作方便、磁場強度高及處理能力大等優點，在世界范圍內各領域得到了廣泛應用。

1981年南非EL Bateman礦業公司采用衫鈷磁永磁材料研制出了Permron永磁輥式強磁選機，特點是磁輥表面背景磁場強度大，達到了1.6T，磁場梯度較大；20世紀90年代初期，美國礦業公司采用高性能釹鐵硼永磁材料和高純度純鐵交替排列研制成功的High-Force永磁輥式強磁選機，創造了磁選機高場強的歷史，磁輥表面背景磁場強度達到了2.2T。迄今，美國埃利茲公司，英國Master Magnets和博克斯馬格.拉皮德、以色列Yaniv Magnetie以及奧地利的IFE-AG等許多公司均在生產永磁輥式強磁選機。

3、永磁高梯度磁選機

1991年，美國Bateman公司研制的FW型永磁高梯度磁選機，磁系全部采用稀土釹鐵硼永磁材料，通過鋼毛或金屬網作為聚磁介質，使作業氣隙中的磁感應強度達到0.6T，具有較大的處理能力，*高可達到100t/h，適用于處理對40μm以下物料分級；隨后美國Eriez公司研制的Reium永磁高梯度磁選機，背景場強為0.6T，但處理能力已達到300t/h；20世紀70年代，日本礦業資源研究公司研制的往復式永磁高梯度磁選機，并于1983年在日本Nippon Eleetric Glass公司的Takatsuki（高月）工廠投入使用，用于處理研磨陰極射線管，形成玻璃質污泥漿去除鐵雜質，效果顯著。

相關設備：永磁筒式磁選機、雙立環脈動高梯度磁選機。