泥巖、粉砂巖和針鐵礦都有富集在-100μm礦泥中的趨勢，因其質地比未富集的帶狀鐵礦層軟。通常這一粒級的品位是：50%Fe；12%SiO2；5%Al2O3；4%燒損（1000℃）。

由于較輕的針鐵礦這些礦物富集在礦泥中的結果，濕式重選回收赤鐵礦比回收較粗粒度要困難得多。因此在鐵礦石選礦廠的一般實踐中是將這些礦流廢棄掉。

在赤鐵礦選廠的設計中，以下的因素對于回收-100μm粒級中的赤鐵礦的決策有影響：

1、選廠需要*大限度回收全鐵。在這一粒級中至少有3%的赤鐵礦，并且是解離的。

2、某些地區的經驗表明，在設計階段對礦泥的含量估計不足。這是由于在實驗室和半工業試驗廠的試驗中采用較少量的礦體樣品難于對礦泥進行**定量而引起的。

3、在濕式加工階段礦泥有可能增加。

4、作為直接外運的礦石*終選礦產品的粒度結構必須保持一致，以便使其燒結性能保持一致。

由于必須回收相當大部分的-100μm粒級赤鐵礦，因而所產生的問題是應該選擇適當的分選原則。*初的試驗工作是采用浮選進行的，但給礦中的高礦泥含量對有效的分選不利。在鐵礦石和海濱砂礦的工業中濕式強磁選作業獲得了成功，為了回收礦砂分級順磁性礦物（赤鐵礦和鈦鐵礦），決定實施-100μm細粒濕式強磁選試驗計劃，為了適應較細顆還對操作條件進行了調整。

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